空氣能熱泵烘干機是一種新型節能的一種干燥設備，利用少量的電能，利用大量從空氣壓縮機吸收的熱量，將工質經膨脹閥后在蒸發器中蒸發成氣體，然后通過壓縮機將氣態介質壓縮成高溫高壓的氣體，再進入干燥冷凝器的熱量給介質加熱，這樣，連續循環加熱達到對物料進行干燥的目的。
生產食品烘干機廠家需要哪些配套設備，不同的物料干燥設備，配套設備也不同，主要取決于物料本身的性質和要達到的干燥要求。干燥一些含水分高的配套設施主要包括圓盤給料機、直線振動篩、皮帶輸送機、提升機、料倉、熱風爐、流沙管、料斗等相關設備，以及整個干燥過程中的配套設備。這些都是不可缺少的，所以每一個設備在含水量高的物料干燥過程中都起著重要的作用。
板式給料機：屬于圓盤給料機，能很好地控制給料速度和提供充足的物料，保證整個過程給料均勻，從而延長了食品烘干設備的使用壽命。
帶式輸送機：帶式輸送機在整個過程中應用于許多地方，它是將熱泵烘干機與設備連接起來的工具，確保物料完成整個干燥過程。
料斗：安裝在主機出料口，分為上下兩道，上道用于排出粉塵雜質，下道用于排出干料，以控制排出量。
旋風分離器：灰塵雜質通過管道進入旋風分離器，撞擊壁后收集污染物。
木材干燥機是專門設計和制造的，用于干燥鋸末，小木片和單板。 具有干燥產量大，節能效果顯著，維護費用低的特點。 主要工作原理是：木屑通過吹管和旋轉筒進入木屑干燥機，物料在筒中沸騰并流化，熱空氣與物料充分接觸以完成干燥。 它主要由空氣加熱器，進料器，空氣干燥管，旋風分離器，風扇等組成。那么木材干燥過程的步驟呢？
木材專用的熱風（蒸汽）干燥設備，可以干燥各種樹種，規格和用途的木材。 具有效率高，節能，安全可靠，干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低的優點。 用途廣泛適用于大，中，小型木材加工企業，經營木制品出口業務的生產企業。
木材烘干機在正常運行時，燃料在燃燒室中充分燃燒以產生熱能，并在熱能干燥系統中被干燥介質充分吸收，從而產生約180攝氏度的溫度。 在循環風扇的作用下，高溫氣流通過控制系統和輸送系統，將高溫的熱空氣輸送到干燥室以干燥木材。 同時，設備上的蒸汽發生裝置可以產生大量的大氣蒸汽。 根據干燥過程的要求，可以在適當的時候將蒸汽送入干燥室以噴灑木材并調節濕度。 濕度控制系統是獨立的蒸汽系統。 配備安全裝置。
木材烘干機飽和的濕蒸汽可使木材的表面溫度和內部濕度在短時間內收斂，從而達到同時干燥木材內部和外部的目的。 對于實心，重，硬和厚的木材，可以使用間歇加熱和干燥過程。 解決了干燥過程中木材內部裂紋，端部裂紋，變形等缺陷，大大提高了優質木材的產量。
目的是在木材干燥之前對其進行預熱，而無需設置速度。 啟動熱泵干燥機以向干燥室供熱，打開電輔助系統，并將溫度設置在20°C至45°C之間。 溫度不應過快升高，并且應關閉所有除濕設備。
2.除濕處理階段
中間處理是在窯干燥過程中進行的調濕處理。 其目的是消除早期產生的表面膨脹應力以防止表面龜裂，或消除中后期干燥引起的表面硬化以防止后期內部龜裂。
除濕是根據干燥室內的空氣濕度進行的。 預熱完成后，當溫度高于55度時，可對濕度進行除濕，每次除濕為20至30分鐘。 除濕后溫度將略有下降，然后逐漸升高，但不超過70度。 可以根據不同的木材設置溫升。 不同的木材類型和厚度。 此操作大約需要3-7天。
3.干燥階段
當溫度升至60℃-75℃時，木材已基本干燥。 煮4-8小時后，取一個樣品進行檢查。 如果達到合格標準，請緩慢降低干燥室的溫度，直到木材溫度降至環境溫度。 房間。
